鄭州污水處理控制柜選型-污水處理控制柜-繼飛機(jī)電 ：

對(duì)新變頻系統(tǒng)，應(yīng)該與機(jī)械工程師對(duì)傳動(dòng)機(jī)械負(fù)載特性，深入了解，才能確電機(jī)類型，容量。根據(jù)電機(jī)機(jī)械負(fù)載特性，容量，選用變頻器的類型、容量。

　　目前，機(jī)械負(fù)載與電機(jī)轉(zhuǎn)矩特性有許多種類，常用有三種：

　　1. 恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。如傳送帶， 升降機(jī)等

　　用公式表式為 P=T*N/975 P-電機(jī)的功率 T-電機(jī)轉(zhuǎn)矩 N-電機(jī)轉(zhuǎn)速

　　對(duì)恒轉(zhuǎn)矩，系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)注意：

　　(1) 電機(jī)應(yīng)選變頻器電機(jī)

　　(2) 變頻柜應(yīng)加裝冷卻風(fēng)扇

　　(3) 增大電機(jī)容量，降低負(fù)載特性

　　(4) 增大變頻器的容量

　　(5) 變頻器的容量與電機(jī)的容量關(guān)系應(yīng)根據(jù)品牌，一般為1.1~1.5電機(jī)的容量。

　　2. 平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載。如風(fēng)機(jī)，水泵類

　　用公式表式為 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-電機(jī)的功率 T-電機(jī)轉(zhuǎn)矩 N-電機(jī)轉(zhuǎn)速

　　一般，風(fēng)機(jī)，水泵，采用變頻節(jié)能，理論與實(shí)際證明節(jié)能為40~50%左右，此類應(yīng)用占變頻器應(yīng)用30~40%左右。

　　對(duì)平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)注意：

　　(1) 電機(jī)通常選異步交流電機(jī)。

　　(2) 根據(jù)環(huán)境需要，選電機(jī)防護(hù)等級(jí)和方式。

　　(3) 大于7.5KW變頻柜,應(yīng)加裝通風(fēng)散熱設(shè)施

　　(4) 電機(jī)與變頻器容量關(guān)系。

　　關(guān)系系數(shù) 國外變頻器容量 國產(chǎn)變頻器容量

　　國外變頻器容量相當(dāng)國外電機(jī)容量 1.3-1.5電機(jī)容量國產(chǎn)電機(jī)容量 1.5-2電機(jī)容量

　　3. 恒功率負(fù)載。如卷揚(yáng)機(jī)，機(jī)床主軸。

　　公式：P=T*N/975=CONT。

　　一般達(dá)到特定速度段時(shí)，按恒轉(zhuǎn)矩，超過特定速度時(shí)，按恒功率運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　恒功率機(jī)械特性較復(fù)雜。

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發(fā)電機(jī)組價(jià)格參差不齊，就現(xiàn)在普遍的柴油發(fā)電機(jī)組用全自動(dòng)化控制柜而言，一般為半自動(dòng)，全自動(dòng)，全智能型三大類，半自動(dòng)發(fā)電機(jī)組只能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)功能，當(dāng)停電后，需要人工去合閘并網(wǎng),而來電后需要人工去分閘才行,也就是手動(dòng)切換。而全自動(dòng)發(fā)電機(jī)組則無需人員去操作，發(fā)電機(jī)組會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)發(fā)電投入使用，在市電來臨后，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)分閘。柴油發(fā)電機(jī)組在全自動(dòng)的基礎(chǔ)上，還增加了水溫高報(bào)警停機(jī)，油溫高，油壓低報(bào)警停機(jī)，轉(zhuǎn)速報(bào)警停機(jī)，還在電瓶上加裝有電瓶浮充裝置，隨時(shí)隨地監(jiān)控養(yǎng)護(hù)電瓶，壽命提升1-2年。重慶備用柴油發(fā)電機(jī)銷售,如果要保證消防驗(yàn)收，就必須選用全自動(dòng)型柴油發(fā)電機(jī)組，只有這樣的配置才能達(dá)到消防驗(yàn)收的要求和標(biāo)準(zhǔn)，柴油發(fā)電機(jī)組的品牌可以根據(jù)客戶的預(yù)算情況自行選擇，不過一般情況下，進(jìn)口或者合資的機(jī)器全自動(dòng)的功能相對(duì)穩(wěn)定性更好，單價(jià)格也更高。

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我公司專業(yè)承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動(dòng)化工程、制冷設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)

控制要求：當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，滑臺(tái)A右行，當(dāng)碰到限位開關(guān)SQ2時(shí)停止時(shí)并進(jìn)行能耗制動(dòng)5s停止，之后再停止100s，兩個(gè)滑臺(tái)同時(shí)返回原位分別當(dāng)碰到限位開關(guān)SQ1和SQ3停止并進(jìn)行能耗制動(dòng)5s全過程結(jié)束?？刂品桨冈O(shè)計(jì)1、輸入/輸出元件及控制功能如表38-1所示，介紹了實(shí)例38中用到的輸入/輸出元件及控制功能。2、電路設(shè)計(jì)兩個(gè)滑臺(tái)順序控制接線圖如圖38-2所示，梯形圖如圖38-3所示，電動(dòng)機(jī)主電路如圖38-4所示。三、控制原理PLC運(yùn)行時(shí)初始化脈沖M8002使初始狀態(tài)步S0置位，兩個(gè)滑臺(tái)A和B在原位時(shí)，限位開關(guān)X2、X4接點(diǎn)閉合。按下啟動(dòng)按鈕X1、S20置位，Y0得點(diǎn)，電動(dòng)機(jī)M1得電正轉(zhuǎn)，滑臺(tái)A右行；當(dāng)碰到限位開關(guān)X3時(shí)，S21置位，Y0失電，Y2得電進(jìn)行能耗制動(dòng)，T15s,S24置位，滑臺(tái)停止，T2100s，S25和S27同時(shí)置位。S25置位，Y3得電，電動(dòng)機(jī)M1反轉(zhuǎn)，滑臺(tái)A左行回到原位碰到限位開關(guān)X2；S26置位，Y2得電，滑臺(tái)A制動(dòng)5s斷開，Y2制動(dòng)結(jié)束。S27置位，Y4得電，電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)，滑臺(tái)B右行回到原位碰到限位開關(guān)X4；S28置位，Y5得電，滑臺(tái)B制動(dòng)5s斷開，Y5制動(dòng)結(jié)束。當(dāng)兩個(gè)滑臺(tái)都結(jié)束制動(dòng)時(shí)，T3和T4接點(diǎn)閉合時(shí)，轉(zhuǎn)移到初始狀態(tài)，步S0全過程結(jié)束。

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