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PLC硬件如何適應智能制造的要求
盡管人們較普遍的認識是PLC硬件技術進步是漸進的,但也不能否認,PLC的硬件技術一直在為滿足工業(yè)4.0和智能制造日益清晰的要求積累經驗。
特別是微電子技術的飛躍進展,使得SoC芯片在主鐘頻率越來越高的同時而功耗卻顯著減??;多核SoC的發(fā)展,又促進了在PLC的邏輯和順序控制處理的同時,可以進行高速的運動控制處理、視覺算法的處理等;而通信技術的進展使得分布式I/O運用越來越多,泛在的I/O運用也有了起步。
為迎接工業(yè)4.0的挑戰(zhàn),PLC硬件設計應該在以下方面有一定的改善空間:
極大改善能耗和減小空間。PCB板85%的空間被模擬芯片和離散元器件所占,需要采取將離散元器件的功能集中于單個芯片中,采用新型的流線模擬電路等措施。
增加I/O模塊的密度;進行良好的散熱設計,降低熱耗散;突破信息安全的瓶頸(如何防范攻擊、惡意軟件和病毒);概括起來說,PLC的硬件必須具備綜合的性能,即更小的體積,更高的I/O密度,更多的功能。
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遠程安全通訊網關功能介紹
遠程安全通訊網關(工業(yè)智能網關)利用遠程安全通訊方式,實現PLC遠程控制,不僅保證PLC數據與普通互聯網進行隔離傳送,PLC遠程控制網關,PLC通訊模塊,智能網關還保證了PLC數據在不經過云服務器的情況下直接傳送至監(jiān)控室,既減輕了云服務器的負荷,也進一步確保了PLC數據的安全性。
遠程安全通訊網關功能介紹:
1、 HDRS遠程安全通訊網關,實現工業(yè)現場設備遠程控制
2、 實現plc設備固件遠程升級,程序上
3、 實現工業(yè)現場PLC遠程編程、調試
4、 實現工業(yè)現場觸摸屏遠程控制
5、 實現工業(yè)現場組態(tài)畫面遠程映射
6、 HDRS遠程安全通訊網關,實現西門子、三菱等PLC等主流協(xié)議硬件解析
7、 可靈活接入各種設備管理平臺
8、 可同時與多臺PLC或觸摸屏遠程通訊
9、 PLC遠程監(jiān)控,PLC遠程調試,PLC遠程上,PLC遠程控制,PLC數據采集,PLC遠程通訊
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如何拆分設計狀態(tài)機的狀態(tài)
狀態(tài)的選擇
一般將程序執(zhí)行過程中,會存在停留、保持、等待等過程。在設計狀態(tài)的時候,就可以將狀態(tài)的單位設計為這些過程。例如,1、控制氣缸伸出/收回,這就可以選做狀態(tài)機的一個狀態(tài);2、設備停止,等待接收命令,這也應該是一個狀態(tài);3、啟動電機運行,電機運行到停止這也應該是一個狀態(tài);
總的來說,在選擇狀態(tài)的時候,狀態(tài)在程序的時序結構上,在時間單位上應該是一個“保持”的狀態(tài)。
狀態(tài)之間的轉換
狀態(tài)轉換一定是要某種條件的。即狀態(tài)在處于保持的過程中,檢測到條件滿足,就進行狀態(tài)間的轉換。例如,氣缸伸出/收回這個狀態(tài),在氣缸動作的過程中,其缸動作到位傳感器檢測到到位信號,則程序就應該轉換到下一個狀態(tài)。下一個狀態(tài)可以是另一個氣缸的動作、也可以是等待、還可以是其他設備流程上的步驟。
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PLC注意事項
1、不要將交流電源線接到輸入端子上, 以免燒壞PLC;
2、接地端子應獨立接地,不與其它設備接地端串聯,接地線截面積不小于2mm2;
3、輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);
4、一些PLC有一定數量的占有點數(即空地址接線端子),不要將線接上;
5、當PLC輸出電路中沒有保護時,應在外部電路中串聯使用熔斷器等保護裝置,防止負載短路造成損壞。
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