新密變頻控制柜的作用的用途和特點「在線咨詢」

PLC程序—中央空調控制

控制系統(tǒng)-中央空調PLC控制系統(tǒng)應用

應用PLC：西門子S7-200

央空調PLC控制由以下幾部分組成

1.中央凍水PLC自動化控制系統(tǒng)；

2.車間恒溫恒濕空調PLC自動化控制系統(tǒng)；

3.低漆，面漆噴房恒溫恒濕PLC自動化控制系統(tǒng)；

4.調油房空調PLC自動化控制系統(tǒng)

共4大部分組成

本系統(tǒng)龐大，外部I/O，模擬量比較多，共24個點要進行恒溫恒濕PID運算，初步決定選用S7-300來做本系統(tǒng)，可很容易的完成任務，但客戶反映S7-300成本太貴，后從經濟上出發(fā)決定選用西門子S7-200去做，但是S7-200一個CPU無法帶這么多模塊及完成這么多的功能，并且一個CPU可做8組PID運算，但是西門子PLC良好而強大的通信功能可以完成此任務。后決定采用廉價的西門子微型PLCS7-200用通信交換數(shù)據完成此任務。

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IO-Link可以提供什么數(shù)據？

IO-Link包含三種數(shù)據類型：過程型數(shù)據，參數(shù)型數(shù)據，診斷以及事件型數(shù)據。

參數(shù)型數(shù)據

參數(shù)型數(shù)據包含IO-Link從站設備特定的信息和參數(shù)。此數(shù)據是非循環(huán)交換的，這意味著它是由IO-Link主站或PLC控制器發(fā)起請求的，而不是實時的。參數(shù)可以讀取或者寫入。參數(shù)數(shù)據主要用于設備配置或驗證。IO-Link的一個關鍵優(yōu)點在于它使PLC能夠完全訪問IO-Link從站的設備參數(shù)，低至底層的傳感器/執(zhí)行器級別。這意味著您的控制器（基于PLC或PC）可以動態(tài)更改IO-Link從站設備的配置，而無需使該設備脫機離線，也無需使用專用的電纜或者專用的配置軟件。

參數(shù)型數(shù)據的典型用途是用于自動化設備的快速配置、生產配方更改、過程工藝調整、維護和方便的零部件更換。

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消除線間電容避免誤動作

電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用于PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現(xiàn)許多無法理解的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題，應當做到：

1、使用電纜芯絞合在一起的電纜；

2、盡量縮短使用電纜的長度；

3、把互相干擾的輸入分開使用電纜；

4、使用屏蔽電纜。

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PLC編程|從原理圖到程序的經典實例詳解

多級傳送帶控制（1）明確系統(tǒng)控制要求系統(tǒng)要求用兩個按鈕來控制傳送帶按一定方式工作，傳送帶結構如下圖所示。系統(tǒng)控制要求具體如下：當按下起動按鈕后，電磁閥YV打開，開始落料，同時一級傳送帶電動機M1起動，將物料往前傳送，6s后二級傳送帶電動機M2起動，M2起動5s后三極傳送帶電動機M3起動，M3起動后4s后四級傳送帶電動機M4起動。當按下停止按鈕后，為了不讓各傳送帶上有物料堆積，要求先關閉電磁閥YV，6s后讓M1停轉，M1停轉5s后讓M2停轉，M2停轉4s后讓M3停轉，M3停轉3s后讓M4停轉。（2）確定輸入/輸出設備，并為其分配合適的I/O端子多級傳送帶控制需用到的輸入/輸出設備和對應的PLC端子見下表。（3）繪制多級傳送帶控制電路圖控制電路圖（4）編寫PLC控制程序啟動STEP7-Micro/WIN編程軟件，編寫滿足控制要求的梯形圖程序，編寫完成的梯形圖如下圖所示。梯形圖下面對照控制電路來說明梯形圖的工作原理。（1）起動控制（2）停止控制

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