周口制冷設備配電柜調(diào)試誠信企業(yè)推薦「繼飛機電」

10kV熔斷器的選擇

按照GB13539.1-2002/IEC60269-1：1998熔斷器額定電流分為：0.5,1A,2A,4A,6A,8A,10A,12A,16A,20A,25A,32A,40A,50A,63A,80A,100A,125A,160A,200A,250A,315A,400A,500A,630A,800A,1000A,1250A。

如果10kV側(cè)開關(guān)采用負荷開關(guān)，則變壓器高壓側(cè)保護應采用熔斷器+負荷開關(guān)模式，按照《工業(yè)與民用配電設計手冊》中保護35KV及以下電力變壓器的高壓熔斷器，其熔體的額定電流可按下式選擇：

Irr =Kigmax

Irr :熔體的額定電流

Igmax :電力變壓器大工作電流，通常為額定電流的1.1倍。

K :系數(shù)，不考慮電動機啟動時取1.1~1.3，考慮電動機起動時取1.5~2.0，通常取1.5左右。

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電氣自動化工控系統(tǒng)信號干擾

      隨著科學技術(shù)的發(fā)展，DCS/PLC等自動化設備在工業(yè)控制中的應用越來越廣泛。這類控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行，系統(tǒng)的抗干擾能力是關(guān)系到整個系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵。

自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型DCS/PLC等自動化設備，有的是集中安裝在控制室，有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場和各種電機設備上，它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高這類控制系統(tǒng)可靠性，必須消除各種干擾才能有效保證系統(tǒng)可靠運行。

     PLC/DCS控制系統(tǒng)中電磁干擾的主要來源

     1.來自空間的輻擾空間的輻射電磁場（EMI）主要是由電力網(wǎng)絡、電氣設備的暫態(tài)過程、雷電、無線電廣播、電視、雷達、高頻感應加熱設備等產(chǎn)生的，通常稱為輻擾，其分布極為復雜．若PLC/DCS系統(tǒng)置于射頻場內(nèi)，就會收到輻擾，其影響主要通過兩條路徑；一是直接對DCS/PLC內(nèi)部的輻射，由電路感應產(chǎn)生干擾；二是對DCS/PLC通信網(wǎng)絡的輻射，由通信線路的感應引入干擾．輻擾與現(xiàn)場設備布置及設備所產(chǎn)生的電磁場大小，特別是頻率有關(guān)，一般通過設置屏蔽電纜和系統(tǒng)局部屏蔽及高壓泄放元件進行保護．

      2.來自系統(tǒng)外引線的傳導干擾

主要通過電源和信號線引入，通常稱為傳導干擾．這種干擾在我國工業(yè)現(xiàn)場較嚴重．

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專業(yè)供應：正泰、施耐德等低壓電氣，價格從優(yōu)。 成套安裝調(diào)試  ,電氣控制箱安裝與配線，控制電路設計,伺服電機控制及PLC編程等。

低壓配電柜調(diào)試和常見故障

調(diào)試：

為了讓低壓配電柜能達到的運行狀態(tài)，并保證人身和設備的安全，只有將安裝好的低壓配電柜全部調(diào)試完成后，才可以讓其投入正常使用。所以調(diào)試工作是非常重要的，也是必不可少的。

常見故障：

低壓配電柜常見的7個故障：

一、斷路器不能合閘。

二、進線柜主開關(guān)不能分閘。

三、主計量無功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)。

四、電容柜不能自動投切。

五、抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)。

六、雙電源切換不能自動投切。

七、電容柜功率因數(shù)達不到0.9以上。

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抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)原因分析

低壓配電室是電力作業(yè)人員工作的場所，也是保障電力供應的中心，配電柜的正常運行和供電質(zhì)量有著直接關(guān)系，在工作中，知道一些低壓配電柜常見的故障和解決方法是十分有必要的。下面鄭州繼飛機電來為大家介紹幾點：

一、抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)原因分析：

1，檢查二次插件是否接觸不良。解決辦法：調(diào)整二次插件接觸片。

2，電流電壓正常。解決辦法：更換電度表。

二、雙電源切換不能自動投切原因分析：

1、轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)到自動位。解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置。

2、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)換到自動位置。解決辦法：把手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動位置。

3、欠電壓脫扣器沒閉合。解決辦法：檢查電壓與脫扣器電壓等級是否一致V≥85%。

4、時間繼電器沒閉合。解決辦法：檢查時間繼電器27接點電壓是否正常。

5、斷路器分勵機構(gòu)沒復位。解決辦法：檢查機械聯(lián)鎖是否松動，有無卡滯現(xiàn)象。

三、電容柜功率因數(shù)達不到0.9以上。

原因分析：

1、電容器的容量降低。解決辦法：更換電容器。

2、部分回路未通電。解決辦法：檢查后作處理更換。

3、原設計負荷增大。解決辦法：增加電容柜補償容量。