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調(diào)試中應(yīng)注意的問題
(1)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)前要進(jìn)行組態(tài),即確定系統(tǒng)管理的I/O點(diǎn)數(shù),輸入寄存器、保持寄存器數(shù)、通信端口數(shù)及其參數(shù)、I/O站的匹配及其調(diào)度方法、用戶占用的邏輯區(qū)大小,等等。組態(tài)一經(jīng)確認(rèn),系統(tǒng)便按照一定的約束規(guī)則運(yùn)行。重新組態(tài)時(shí),按原組態(tài)的約定生成的程序?qū)⒉荒茉谛碌慕M態(tài)下運(yùn)行,否則會(huì)引起系統(tǒng)錯(cuò)亂。因此,組態(tài)時(shí)一定要慎重,I/O站、I/O點(diǎn)數(shù),寄存器數(shù)、通道端口數(shù)、用戶存儲(chǔ)空間等均要留有余地,必須考慮到近期的發(fā)展。但是,I/O站、I/O點(diǎn)數(shù)、寄存器數(shù)、端口數(shù)等的設(shè)置,都要占用一定的內(nèi)存,同時(shí)延長(zhǎng)掃描時(shí)間,降低運(yùn)行速度。因此,余量又不能留得太多。特別要引起注意的是運(yùn)行中的系統(tǒng)一定不能重新組態(tài)。
(2)對(duì)于大中型PLC機(jī)來說,由于CPU對(duì)程序的掃描是分段進(jìn)行的,每段程序分段掃描完畢,即更新一次I/O點(diǎn)的狀態(tài),因而大大提高了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性。但是,若程序分段不當(dāng),也可能引起實(shí)時(shí)性降低或運(yùn)行速度減慢的問題。分段不同將顯著影響程序運(yùn)行的時(shí)間,特別是對(duì)于個(gè)別程序段特長(zhǎng)的情況尤其如此。一般地說,理想的程序分段是各段程序有大致相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。
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PLC中如何存儲(chǔ)大于65535的數(shù)?
計(jì)算機(jī)(包括plc和其他單片機(jī))存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的長(zhǎng)度與自身的架構(gòu)和設(shè)計(jì)有關(guān),例如一般八位機(jī)的整型數(shù)據(jù)范圍是0-255,這是因?yàn)橛?jì)算機(jī)分配了1個(gè)8位字節(jié)來存儲(chǔ)的,而對(duì)于dint來說,則用了兩個(gè)字節(jié)(double int),這個(gè)時(shí)候一個(gè)dint的范圍就被擴(kuò)展到了0-65535,這是因?yàn)閮蓚€(gè)字節(jié)被分成了高位和低位(和我們十進(jìn)制的十位和個(gè)位一樣分高低位),高位每個(gè)“1”相當(dāng)于低位“255”,因此總范圍被擴(kuò)展為255*255=65525。因?yàn)檫@種兩個(gè)字節(jié)的組合也很常見,因此被定義為一個(gè)word=2個(gè)字節(jié)。在一些新的計(jì)算機(jī)中,為了進(jìn)一步擴(kuò)大存儲(chǔ),又進(jìn)一步定義了dword=2 word,來存儲(chǔ)65535*65535范圍的整數(shù)。
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3噸電爐除塵器除塵原理
3噸電爐除塵器除塵原理?
含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi),較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,凈化后的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口進(jìn)入上箱體,后經(jīng)出風(fēng)管道排出。?
煙氣在通過袋除塵器的過程中,被阻截在濾袋上的粉塵層會(huì)不斷增厚,使袋除塵器阻力不斷增加,經(jīng)過一定時(shí)間后,控制柜令噴吹系統(tǒng)開始工作。順序開啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急劇膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.1秒左右,噴吹結(jié)束后,濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。亦可采用除塵器阻力升至預(yù)定阻力值所經(jīng)的時(shí)間作為定時(shí)控制的設(shè)定值來進(jìn)行定時(shí)控制。
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