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商丘plc控制柜編程誠(chéng)信企業(yè)推薦 繼飛控制柜電控系統(tǒng)







PLC的定義

PLC是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù),用面向控制過程面向用戶的“自然語言”編程,適應(yīng)工業(yè)環(huán)境,簡(jiǎn)單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業(yè)控制裝置。PLC是在繼電器順序控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的以微處理器為核心的通用自動(dòng)控制裝置。

PLC的定義

可編程序控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用了可編程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令,并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)的外圍設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體、易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜 ,成套安裝調(diào)試  ,電氣控制箱安裝與配線,控制電路設(shè)計(jì),伺服電機(jī)控制及PLC編程等


plc常開常閉觸點(diǎn)

常開或常閉觸點(diǎn)是指在沒有任何外部作用下的自然狀態(tài)(比如通電),這時(shí)候的常開觸點(diǎn)就是斷開的,常閉就的接通的。在plc程序中,如果引用了常開觸點(diǎn),那么當(dāng)對(duì)應(yīng)的I/O外部信號(hào)接通時(shí)候,常開就有效。常閉正好相反。有常開就有常閉 ,按鈕開關(guān)都是一個(gè)開關(guān)內(nèi)有兩組開關(guān)的,一組常開一組常閉,也就是說有4個(gè)接線端子。常開觸點(diǎn):就是在線圈通電時(shí)處于閉合狀態(tài),在線圈斷電時(shí)處于斷開狀態(tài)。常閉觸點(diǎn):就是在線圈斷電時(shí)處于閉合狀態(tài),在線圈通電時(shí)處于斷開狀態(tài)。 PLC輸入信號(hào)采集示意圖圖片中,輸入設(shè)備選用的是按鈕SB0的常閉觸點(diǎn),輸入繼電器X0的線圈狀態(tài)取決于SB0的狀態(tài)。該按鈕未按下時(shí),輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"1"通電狀態(tài),程序中所有X0觸點(diǎn)均動(dòng)作,即常開觸點(diǎn)接通,常閉觸點(diǎn)斷開;若按下該按鈕,則輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"0"斷電狀態(tài),程序中所有X0觸點(diǎn)均恢復(fù)常態(tài)。如果輸入繼電器連接的輸入設(shè)備是按鈕SB0的常開觸點(diǎn),則情況恰好相反:在該按鈕未按下時(shí),輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"0"斷電狀態(tài),程序中所有X0觸點(diǎn)均不動(dòng)作;若按下該按鈕,輸入繼電器X0線圈狀態(tài)為"1"通電狀態(tài),程序中所有X0觸點(diǎn)均動(dòng)作。

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PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本原則


可編程邏輯控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)是一種控制系統(tǒng),它可以使生產(chǎn)過程或其他過程按照期望的規(guī)則或預(yù)定的程序進(jìn)行,而無需直接參與。自動(dòng)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的主要手段,簡(jiǎn)稱自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)控制原理的不同,可編程控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)給定信號(hào)的分類,自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為定值控制系統(tǒng)、跟蹤控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。然而,任何一種控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都是為了滿足被控對(duì)象的工藝要求,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計(jì)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下基本原則進(jìn)行總結(jié):

1在很大程度上滿足受控對(duì)象的控制要求

2.確??删幊炭刂破髯詣?dòng)控制系統(tǒng)的安全性和可靠性

3.盡一切努力做到簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、易于使用和維護(hù)。

4.適應(yīng)發(fā)展需要


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