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調(diào)試中應(yīng)注意的問題
(1)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)前要進(jìn)行組態(tài),即確定系統(tǒng)管理的I/O點數(shù),輸入寄存器、保持寄存器數(shù)、通信端口數(shù)及其參數(shù)、I/O站的匹配及其調(diào)度方法、用戶占用的邏輯區(qū)大小,等等。組態(tài)一經(jīng)確認(rèn),系統(tǒng)便按照一定的約束規(guī)則運(yùn)行。重新組態(tài)時,按原組態(tài)的約定生成的程序?qū)⒉荒茉谛碌慕M態(tài)下運(yùn)行,否則會引起系統(tǒng)錯亂。因此,組態(tài)時一定要慎重,I/O站、I/O點數(shù),寄存器數(shù)、通道端口數(shù)、用戶存儲空間等均要留有余地,必須考慮到近期的發(fā)展。但是,I/O站、I/O點數(shù)、寄存器數(shù)、端口數(shù)等的設(shè)置,都要占用一定的內(nèi)存,同時延長掃描時間,降低運(yùn)行速度。因此,余量又不能留得太多。特別要引起注意的是運(yùn)行中的系統(tǒng)一定不能重新組態(tài)。
(2)對于大中型PLC機(jī)來說,由于CPU對程序的掃描是分段進(jìn)行的,每段程序分段掃描完畢,即更新一次I/O點的狀態(tài),因而大大提高了系統(tǒng)的實時性。但是,若程序分段不當(dāng),也可能引起實時性降低或運(yùn)行速度減慢的問題。分段不同將顯著影響程序運(yùn)行的時間,特別是對于個別程序段特長的情況尤其如此。一般地說,理想的程序分段是各段程序有大致相當(dāng)?shù)拈L度。
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PLC控制程序設(shè)計5大步驟
1. 程序設(shè)計前的準(zhǔn)備工作
程序設(shè)計前的準(zhǔn)備工作就是要了解控制系統(tǒng)的全部功能、規(guī)模、控制方式、輸入/輸出信號的種類和數(shù)量、是否有特殊功能的接口、與其它設(shè)備的關(guān)系、通信的內(nèi)容與方式等,從而對整個控制系統(tǒng)建立一個整體的概念。接著進(jìn)一步熟悉被控對象,可把控制對象和控制功能按照響應(yīng)要求、信號用途或控制區(qū)域分類,確定檢測設(shè)備和控制設(shè)備的物理位置,了解每一個檢測信號和控制信號的形式、功能、規(guī)模及之間的關(guān)系。
2. 設(shè)計程序框圖
根據(jù)軟件設(shè)計規(guī)格書的總體要求和控制系統(tǒng)的具體情況,確定應(yīng)用程序的基本結(jié)構(gòu)、按程序設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)繪制出程序結(jié)構(gòu)框圖,然后再根據(jù)工藝要求,繪出各功能單元的功能流程圖。
3. 編寫程序
根據(jù)設(shè)計出的框圖逐條地編寫控制程序。編寫過程中要及時給程序加注釋。
4. 程序調(diào)試
調(diào)試時先從各功能單元入手,設(shè)定輸入信號,觀察輸出信號的變化情況。各功能單元調(diào)試完成后,再調(diào)試全部程序,調(diào)試各部分的接口情況,直到滿意為止。程序調(diào)試可以在實驗室進(jìn)行,也可以在現(xiàn)場進(jìn)行。如果在現(xiàn)場進(jìn)行測試,需將可編程控制器系統(tǒng)與現(xiàn)場信號隔離,可以切斷輸入/輸出模板的外部電源,以免引起機(jī)械設(shè)備動作。程序調(diào)試過程中先發(fā)現(xiàn)錯誤,后進(jìn)行糾錯?;驹瓌t是“集中發(fā)現(xiàn)錯誤,集中糾正錯誤”。
5. 編寫程序說明書
在說明書中通常對程序的控制要求、程序的結(jié)構(gòu)、流程圖等給以必要的說明,并且給出程序的安裝操作使用步驟等.

三菱plc簡單的傳送帶啟動停止
要求:
1、按下起動按鈕(X2)時,紫燈(Y4)亮3s和蜂鳴器(Y3)響3s。松開起動按鈕(X2),紫燈(Y4)保持亮。
2、三秒時間到,紫燈(Y4)熄滅且蜂鳴器(Y3)停止后,輸送帶正轉(zhuǎn)(Y6)起動。在輸送帶正轉(zhuǎn)(Y6)起動期間,綠燈(Y9)保持亮狀態(tài)。
3、按下停止按鈕(X3)后,程序復(fù)位。
輸入:啟動X2 停止X3
輸出:紫燈Y4,蜂鳴器Y3,電機(jī)正轉(zhuǎn)Y6,綠燈Y9.
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IO-Link可以提供什么數(shù)據(jù)?
IO-Link包含三種數(shù)據(jù)類型:過程型數(shù)據(jù),參數(shù)型數(shù)據(jù),診斷以及事件型數(shù)據(jù)。
過程型數(shù)據(jù)
一個IO-Link智能設(shè)備的過程型數(shù)據(jù)被認(rèn)為是該設(shè)備的狀態(tài)。過程數(shù)據(jù)包含輸入和輸出數(shù)據(jù),在IO-Link主站和IO-Link從站(通常是傳感器或執(zhí)行器)之間循環(huán)數(shù)據(jù)交換。時間間隔或數(shù)據(jù)更新率取決于數(shù)據(jù)量大小、1~32字節(jié)以及IO-Link從站通信的速度。IO-Link標(biāo)準(zhǔn)(IEC61131-9)定義了三種不同的通信速度:COM1為4.8kBaud,COM2為38.4kBaud,COM3為230.4kBaud。根據(jù)從站設(shè)備的不同,過程型數(shù)據(jù)可以包含遠(yuǎn)程IO集線器的輸入或輸出狀態(tài)、線性位移傳感器的位置反饋、壓力傳感器的壓力反饋、來自RFID(射頻識別)讀寫器的信息等等。如果需要更多有關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容、刷新率和數(shù)據(jù)映射等等信息,可以參考IO-Link從站設(shè)備的使用手冊。
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