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軟啟動(dòng)柜安裝聯(lián)系電話廠家供應(yīng) 繼飛控制柜電控系統(tǒng)






可編程控制器
德國西門子(SIEMENS)公司生產(chǎn)的可編程序控制器在我國的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛,在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域都有應(yīng)用。西門子(SIEMENS)公司的PLC產(chǎn)品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強(qiáng),可靠性高。S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC(如S7-200),小規(guī)模性能要求的PLC(如S7-300)和中、要求的PLC(如S7-400)等。
西門子SIMATIC系列PLC,誕生于1958年,經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列,已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。
鄭州博格機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜
專業(yè)供應(yīng):正泰、施耐德等低壓電氣,價(jià)格從優(yōu)
成套安裝調(diào)試 ,電氣控制箱安裝與配線,控制電路設(shè)計(jì),伺服電機(jī)控制及PLC編程等
撕碎機(jī)的應(yīng)用和特點(diǎn)
撕碎機(jī)的應(yīng)用一般包括:
●將不合格的產(chǎn)品撕碎成較小碎片以便循環(huán)再用。
●減少未經(jīng)加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。
●撕碎有機(jī)物質(zhì)以制作生物燃料。
●撕碎一些紡織材料以便于纖維的再利用,如地毯的粉碎。
事實(shí)上,撕碎機(jī)用于撕碎各種的塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業(yè)邊角料、生活垃圾等實(shí)心或空心物料。
撕碎機(jī)的特點(diǎn):
撕碎機(jī)與其他破碎機(jī)相比較其特點(diǎn)在于刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音小、能耗低。
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PLC接線過程中的三點(diǎn)常識(shí)
1.PLC電源電路
PLC控制系統(tǒng)的電源除了交流電源外,還包括PLC直流電源,一般而言,PLC交流電源可以由市電直接供應(yīng),而輸入設(shè)備(開關(guān),傳感器等)的直流電源和輸出設(shè)備(繼電器)的直流電源等,采取獨(dú)立的直流電源供電。大部分的PLC自帶24V直流電源,只有當(dāng)輸入設(shè)備或者輸出設(shè)備所需電流不是很大的情況下,才能使用PLC自帶直流電源。
2.PLC輸入口和輸出口的電流定額
PLC自帶的輸入口電源一般為DC24v,輸入口每一個(gè)點(diǎn)的電流定額在5mA-7mA之間,這個(gè)電流是輸入口短接時(shí)產(chǎn)生的較大電流,當(dāng)輸入口有一定的負(fù)載時(shí),其流過的電流會(huì)相應(yīng)減少。PLC輸入信號(hào)傳遞所需的較小電流一般為2mA,為了保證較小的有效信號(hào)輸入電流,輸入端口所接設(shè)備的總阻抗一般要小于2K歐。
PLC與傳感器組件的接口電路
(a)兩線式傳感器; (b)三線式傳感器
也就是說當(dāng)輸入端口的傳感器功率較大時(shí)候,需要接單獨(dú)的外部電源。
3.PLC輸出端口一般所能通過的較大電流隨PLC機(jī)型的不同而不同,大部分在1A~2A之間,當(dāng)負(fù)載的電流大于PLC的端口額定電流的較大值時(shí),一般需要增加中間繼電器才能連接外部接觸器或者是其他設(shè)備。
PLC正確接線是PLC有效運(yùn)行的前提,也是PLC的基本技能,熟練的掌握PLC的接線常識(shí)是十分有必要的。
PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本原則

可編程邏輯控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)是一種控制系統(tǒng),它可以使生產(chǎn)過程或其他過程按照期望的規(guī)則或預(yù)定的程序進(jìn)行,而無需直接參與。自動(dòng)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的主要手段,簡稱自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)控制原理的不同,可編程控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)給定信號(hào)的分類,自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為定值控制系統(tǒng)、跟蹤控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。然而,任何一種控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都是為了滿足被控對(duì)象的工藝要求,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計(jì)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下基本原則進(jìn)行總結(jié):
1在很大程度上滿足受控對(duì)象的控制要求
2.確??删幊炭刂破髯詣?dòng)控制系統(tǒng)的安全性和可靠性
3.盡一切努力做到簡單、經(jīng)濟(jì)、易于使用和維護(hù)。
4.適應(yīng)發(fā)展需要
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